Extracción
EL MINERAL ES EXTRAÍDO
CERCA DE LA SUPERFICIE
CERCA DE LA SUPERFICIE
Innovación
EN LAS BAMBAS, ESTAMOS CONVENCIDOS DE QUE A TRAVÉS DE LA INNOVACIÓN, GARANTIZAREMOS NUESTRA SOSTENIBILIDAD. ESA CONVICCIÓN TIENE UNA IMPLICANCIA TANGIBLE EN NUESTROS PROCESOS Y EN NUESTRA VISIÓN DE FUTURO.
Proceso Productivo
Chancado
Reducimos el mineral minado
hasta un máximo de 18 cm.
hasta un máximo de 18 cm.
Molienda
EN LA PLANTA CONCENTRADORA,
REDUCIMOS LA ROCA TRITURADA HASTA 0.18 MM.
REDUCIMOS LA ROCA TRITURADA HASTA 0.18 MM.
Flotación
SEPARAMOS LOS SULFUROS
DE COBRE DEL MOLIBDENO Y
DE OTROS ELEMENTOS.
DE COBRE DEL MOLIBDENO Y
DE OTROS ELEMENTOS.
Filtración
FILTRAMOS EL CONCENTRADO DE COBRE
Y ALMACENAMOS EL PRODUCTO RESULTANTE.
Y ALMACENAMOS EL PRODUCTO RESULTANTE.
Transporte
TRASLADAMOS EL CONCENTRADO DE COBRE
EN CAMIONES Y TREN HASTA EL PUERTO
DE MATARANI, PARA SU EXPORTACIÓN.
EN CAMIONES Y TREN HASTA EL PUERTO
DE MATARANI, PARA SU EXPORTACIÓN.
COMPONENTES DEL PROCESO PRODUCTIVO
Tajo Ferrobamba
- Adicionalmente, almacenaremos unos 10 Mt de mineral en stocks para futuro tratamiento.
- Extraemos 51,1 Mt de mineral para el proceso de planta.
- La mina mueve más de 160 Mt de roca y mineral por año.
Camiones mineros
- CATERPILLAR 797F, capacidad de 400 tn.
- KOMATSU 980E, capacidad de 400 tn.
Chancador primario
- Cuatro camiones en ciclo de descarga simultáneo.
- Dos juegos de chancadores giratorios ubicados junto al tajo Ferrobamba.
Faja transportadora
- Transportamos el mineral desde el chancador primario hasta la planta concentradora a través de la faja transportadora terrestre.
- Descargamos el mineral de la faja transportadora a una pila de acopio.
- El chancador primario se ubica a 5,2 km. de distancia de la planta concentradora.
Circuito de molienda
- Capacidad - 140.000 toneladas por día. Procesa unos 51,1 Mt por año.
- Recuperamos el mineral de la pila de acopio a través de ocho alimentadores de placas.
- Llevamos a cabo la molienda a través de dos líneas que consisten en un molino SAG y un molino de bolas.
Circuito de flotación
- Tenemos 28 celdas en el circuito rougher scavenger y 22 celdas en la tercera etapa de limpieza.
- Utilizamos un circuito de flotación de espuma convencional de Cu - Mo.
- Enviamos el concentrado a granel por tubería al circuito de separación de Mo.
Reservorio de agua
- La presa tiene una capacidad de 4,2 M m3.
- Una tubería de 23 km. de largo conectará la instalación de la toma con la presa.
- Obtenemos el agua del Río Challhuahuacho y la almacenamos en el reservorio de agua fresca denominado presa Chuspiri.
Espesador de relaves
- Contamos con dos espesadores Delkor Hi-rate con un diámetro de 80 m.
- La pulpa del flujo inferior tiene un 62 % de sólidos.
Presa de relave
- Nuestra planta reutiliza hasta el 95 % de agua.
- Nuestra operación no vierte agua de proceso al ambiente.